化妆品真空乳化机乳化生产时水油相锅投料过程中操作需要注意的事项

温州创邦机械今天主要跟大家讲讲化妆品真空乳化机乳化生产时水油相锅投料过程中操作需要注意的事项：在在化妆品生产中，一般是通过真空乳化机进行生产，乳化机是由主乳化锅与两个水油锅等主要组成，在化妆品生产的乳化投料过程中，为了油相锅或水相锅内物料的均一性，防止结团，在操作中应注意养成以下良好的习惯。

1.对于需液--固混和的“油相"或水相”，应预先在投料前做好规划，尽量预留出一部分液体料，先加入锅以作为“"底料"(底料"的量以至锅的分散盘开启时不出现空白旋涡为宜)，然后在开启分散盘搅拌(一般无法调速，创邦真空乳化机配置的水油相可进行调速)的条件下，慢慢加入固体物料，这样可以较好地防止固体料因粘锅壁而出现局部焦化变色现象的发生;b.对于在中转称量大容器桶中已有固体--液体料预料，不需要预先用人工不锈钢铲或勺，预搅拌均匀至无特别明显的团块后，再慢慢倒入到相对应的“油相锅"或“水相锅"中;水油相锅可进行加热溶解

2.操作时，最好戴防护目镜，以防止固体加入时溅起的热液体伤人，提高安全性;

3.对于粉体类物料的加入，最好经过20~50目的筛来慢慢地筛入;对于大块固体料，最好先用器具将之破碎成直径1cm以下的颗粒后，再投入;对于易吸湿而粘结的物料，需在干态下开封包装袋后，在较短时间内(现用现破碎)用切割刀具或中药打粉机将其破碎后，再投入锅中;

4.对于液态物料，如单独被加入的，最好取100目左右的尼龙滤布，经过滤布向锅中加料，不要试图"直倒了事"对于粘稠的半膏状物料，加入前，一定要借助小的搅拌棒，通过人工慢慢搅支，仔细检查一下料体有无可见杂质或团块，确认无误后，再加入锅中;

5.在"水油相锅"处理固体--液体混和的物料时，不论在水相锅还是油相锅中，加热搅拌分散工序结束后，一定要先观察“料相"的表面，看是否已均一化，再取长勺，取"料相"相对下层的料体进行仔细观察，特殊对于可能有透明团块出现的分散后"料相"(如卡波类、纤维素类、粘结胶类等物料的分散)，从下层料取料仔细观察的程序绝不可或缺;

6.投料结束时，一定要记得清点所使用的器具(特别对小勺、小棒、温度计之类)，以防这些器具混入料中并被倒入锅中，从而可能造成较大的安全事故(按欧盟安规的有关要求，这些物件在乳化操作中，需进行最严厉的特别管制)。

物料在乳化机的水油相进行预处理后，可通过抽真空的方式，由水油锅通过管道直接吸入到主乳化罐中进行进一步的均质乳化搅拌处理。想要了解更多关于真空乳化机投料、进料等相关问题，可来电咨询或继续关注本站网址http://www.rayucai.com