真空制膏机的特点

真空制膏机广泛用于牙膏、化妆品、食品、化工等行业粘稠膏体的制造。全套设备配有制膏机、预混锅、胶水锅、粉料斗、胶体泵、操作平台。

真空制膏机的特点是：

(1)制膏在密闭的容器内，在真空状态下操作。

(2)配有桨式搅拌和刮板，使物料不产生堆积和死角。

(3)配有高速均质器或胶体磨，使物料均匀细腻。

(4)可以采用一步法工艺，在制膏机内完成所有的制膏操作，有效减少物料损失。

(5)配套原料输送系统、自动计量与控制系统，通过计算机操作，实现制膏自动化。

真空制机的结构特点：

(1) 筒体为三层， 内外均用不锈钢材料， 耐正压0.2MPa， 耐负压-0.1MPa， 夹套用于加热或冷却， 耐正压0.3Mpa。

(2) 刮板搅拌为大贴壁刮板与中心刮板正反方向旋转， 转速分别为6RPM和12RPM， 搅拌时， 能使物料从筒壁刮下， 温度传递均匀充分并形成上下翻动的效果。

(3) 高速均质器置于制膏锅底部， 转速为1450RPM， 内外转子间隙为1―2mm， 粉料从底部吸入后， 经过均质器向顶部喷出， 从而达到使膏体细腻的效果。

(4)真空泵采用水封式双级真空泵，并在其与制膏锅之间配备缓冲罐，将偶然带出的物料隔离。

(5)液压起升机构为双柱双液压差动，方便对制育锅内配件进行检修和对锅中的膏体进行检查。

(6) 夹套冷却采用循环水， 水压控制在0.3Mpa以下， 温度由控制系统设定。

(7) 出料口位于制膏锅底部， 采用流量大于100L/min的胶体泵出料。