乳化罐工作原理及操作过程

乳化罐工作原理

乳化罐是离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力，将转子正上方的物料旋转着吸下，然后高速抛向定子，经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，从而使罐内物料混合均匀，防止粉料在液面堆积聚团，而达到水合乳化的目的。

高剪切乳化罐工作原理：

在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤，压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，最高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同使在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。

了解乳化罐工作原来，接下来熟悉一下乳化罐操作过程。

乳化罐操作过程乳化罐操作前的检查工作

1：检查乳化罐应具有设备“完好”和“清洁”标识；

2：乳化罐在加入物料前，先打开纯化水阀喷淋，淋洗乳化机内壁，并将淋洗水全部排出；

3：检查乳化罐的底部出料阀，应已关闭；

4：接通乳化罐电源开关，电压表应显示为380V±5%，红色电源指示灯应亮；

5：打开上盖上的视镜灯，再次检查乳化机内，应不得有任何异物（特别是坚硬性物质，如螺丝等），以防止乳化头在高速运转时碰撞受损；

6：检查乳化罐上盖，应与机体全部密合。是否密合，可调节，方法如下：1）在上升开盖和下降关盖过程中，乳化机的慢速搅拌和乳化头应全部停止运行，才能进行；2）按绿色“上升”按钮，乳化机上盖应自动上升。当上升到期望的高度时，按红色“停止”按钮，上盖应停止上升。按绿色“下降”按钮，上盖应自动下降，当与机体密合时，按“停止”按钮，停止下降；

7：打开乳化机夹套的冷却水进出水阀，准备乳化操作；

8：以上操作符合要求后，可进行下步操作

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